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袋式過(guò)濾器

產(chǎn)品分類(lèi):?jiǎn)未^(guò)濾器、多袋過(guò)濾器,搖臂袋式過(guò)濾器、高精度袋式過(guò)濾器等

過(guò)濾精度:1-10μm

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產(chǎn)品介紹

        袋式過(guò)濾器一種結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、節(jié)能、高效、密閉工作、適用性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。袋式過(guò)濾器是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)。袋式過(guò)濾器內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋,液體由入口流進(jìn),經(jīng)濾袋過(guò)濾后從出口流出,雜質(zhì)攔截在濾袋中,更換濾袋后可繼續(xù)使用。

結(jié)構(gòu)及工作原理

        袋式過(guò)濾機(jī)是一種壓力式過(guò)濾裝置,主要有過(guò)濾筒體、過(guò)濾筒蓋和快開(kāi)機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過(guò)濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過(guò)所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便,過(guò)濾基本無(wú)物料消耗。

        袋式過(guò)濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多長(zhǎng)處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小,能正確地保障過(guò)濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決,平均、易清洗。

        袋式過(guò)濾器所采取的過(guò)濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法,通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過(guò)濾器桶體,要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾,發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過(guò)濾的結(jié)果。袋式過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是由四套搖錘式環(huán)首螺栓將頂蓋和濾筒密封鎖緊,使過(guò)濾器更能承受極高的過(guò)濾壓力和水錘式的壓力沖擊。袋式過(guò)濾器由濾筒,過(guò)濾網(wǎng)籃,過(guò)濾袋三部分組成,結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單;要過(guò)濾的液體經(jīng)過(guò)濾器的進(jìn)口進(jìn)入,流進(jìn)過(guò)濾袋,經(jīng)過(guò)濾袋的攔截后,由過(guò)濾器的出口流出。袋式過(guò)濾器的進(jìn)出口設(shè)計(jì)一般采用側(cè)進(jìn)底出方式,方便清洗。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖

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主要優(yōu)點(diǎn)

1)濾袋側(cè)漏機(jī)率小,有力地保證了過(guò)濾品質(zhì)。

2)袋式過(guò)濾可承載更大的工作壓力,壓損小,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果明顯。

3)濾袋過(guò)濾精度不斷提高,已達(dá)到0.5μm。

4)袋式過(guò)濾處理量大、體積小,容污量大。

5)基于袋式過(guò)濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu),更換濾袋時(shí)方便快捷,而且過(guò)濾機(jī)免清洗,省工省時(shí)。

6)過(guò)濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。

7)袋式過(guò)濾應(yīng)用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。


過(guò)濾操作及注意事項(xiàng)

       袋式過(guò)濾器操作簡(jiǎn)單,使用時(shí)只需將所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作。泵啟動(dòng)后,過(guò)濾機(jī)上壓力表微微上升,初始?jí)毫s0.05MPa左右,隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí),應(yīng)停機(jī)打開(kāi)筒蓋,檢查濾機(jī)袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過(guò)清洗一般可重復(fù)使用)。

       過(guò)濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適,可通過(guò)回流管路或泵上回流閥來(lái)調(diào)節(jié),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng),需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹(shù)脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類(lèi)等。中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、袋式過(guò)濾器行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大,這種高速震蕩帶來(lái)的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營(yíng)中兩極分化的趨勢(shì)擴(kuò)大。


一、日常使用

      

       工作中的過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋,以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。


二、正確打開(kāi)過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋

    

     警告:不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開(kāi)蓋,否則剩留液體可能?chē)姵?,并造成液體流失和人員傷害。

      因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作:

1)閉輸入閥;出口處有壓力時(shí),關(guān)閉輸出閥。

2)確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意),再打開(kāi)排氣閥,防止液體對(duì)工作人員及周?chē)h(huán)境造成傷害和污染。

3)檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開(kāi)。

4)有排泄閥的,確認(rèn)排泄液接到回收處,打開(kāi)排泄閥;待袋式過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程)。

5)擰開(kāi)上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。


三、更換濾袋


1)高效過(guò)濾袋是以精細(xì)的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤(rùn)。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過(guò)濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。

2)確打開(kāi)袋式過(guò)濾機(jī)上蓋。

3)將上蓋放穩(wěn),將濾袋小心取出。

4)放入新的濾袋,請(qǐng)參考安裝過(guò)程。


四、監(jiān)控過(guò)濾質(zhì)量


       在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下,過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān),如果壓差太大,說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞,過(guò)濾速度下降。因此,我們建議當(dāng)袋過(guò)濾機(jī)開(kāi)始工作后,應(yīng)定期檢查壓差,通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過(guò)濾效果。

      如果壓差突然下降,應(yīng)立即停止過(guò)濾,并檢查是否發(fā)生泄漏。


五、加壓排放剩液


      在過(guò)濾高粘度液體時(shí),可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時(shí)間。請(qǐng)注意:用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過(guò)過(guò)濾機(jī)工作壓力。

操作步驟如下:

1)關(guān)閉輸入閥門(mén)。

2)打開(kāi)進(jìn)氣閥。

3)氣體引入袋式過(guò)濾機(jī),加壓排盡剩液。

4)檢查出口壓力表,確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等;確認(rèn)出口無(wú)液體流出。

5)關(guān)閉進(jìn)氣閥。

6)慢慢打開(kāi)排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。

7)壓縮空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)壓力,可以開(kāi)蓋。


六、清洗袋式過(guò)濾機(jī)


     袋式過(guò)濾機(jī)如繼續(xù)過(guò)濾同一種液體,則無(wú)須清洗。但如果過(guò)濾其它種類(lèi)的液體,則需清洗機(jī)器后方可使用。


七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換


     保養(yǎng):使用時(shí)Ο型密封圈要對(duì)準(zhǔn)Ο型槽放入,避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形;不過(guò)濾時(shí),Ο型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導(dǎo)致硬化,密封性變差。

     更換:若Ο型密封圈已老化或破損,請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的Ο型密封圈。

特別聲明:

1、正常使用情況下,過(guò)濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年,如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。

2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過(guò)濾機(jī)大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,推薦大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。

3、袋式夾套過(guò)濾機(jī)夾套內(nèi)大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,大推其薦工作壓力為0.6Mpa。

4、多袋式過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,大推薦工作壓力為0.6Mpa。


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