設(shè)計(jì)工藝:全自動(dòng)流量型軟化
系統(tǒng)出力:100T/h
工作方式:24h不間斷供水
軟化水設(shè)備,顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子、除垢,在進(jìn)水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設(shè)備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。軟化水設(shè)備在軟化水的過(guò)程中,不能降低水中的總含鹽量,在熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)以及其他用水設(shè)備系統(tǒng)中都有廣泛的應(yīng)用。
軟化水設(shè)備主要的工作原理就是利用陰陽(yáng)離子軟化。讓原水通過(guò)陰陽(yáng)離子轉(zhuǎn)化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來(lái)的水就只是水分子了。沒(méi)有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。在進(jìn)水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設(shè)備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。如果沒(méi)有軟水器或軟水器失效,鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度急劇升高而形成難溶于水的沉淀物,堵塞反滲透膜孔,使反滲透膜的使用壽命縮短,增加設(shè)備的維護(hù)成本。
為保障軟水系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定和安全,系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)要求見(jiàn)下表:
軟水系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
1、樹(shù)脂罐:玻璃鋼/碳鋼/不銹鋼罐體,罐體尺寸根據(jù)型號(hào)大小定制,外型為圓柱型。外形美觀,安裝維護(hù)方便,耐腐性能相當(dāng)好
2、控制閥:它為集中控制閥,材質(zhì)為黃銅。該系統(tǒng)包含主輔兩個(gè)控制閥門(mén),主輔閥相互連鎖,采用流量控制,實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行輪流再生的工藝。
3、鹽閥:它為控制閥門(mén)的附件,在其底部有一個(gè)空氣逆止裝置,當(dāng)鹽液面到該空氣逆止位置時(shí),鹽閥自動(dòng)關(guān)閉,禁止空氣進(jìn)入系統(tǒng),并實(shí)現(xiàn)慢沖洗的工藝。
4、鹽箱:鹽箱采用PE塑料加工而成,內(nèi)設(shè)鹽箅子和鹽井,保持顆粒鹽位于鹽箅子之上,他和鹽井共同鹽閥不會(huì)被顆粒鹽卡而無(wú)法工作。鹽箱底部設(shè)有排污裝置,利于清洗鹽箱時(shí)的排污。
5、離子交換樹(shù)脂:離子交換樹(shù)脂采用001X7型樹(shù)脂,該樹(shù)脂顆粒比較均勻,樹(shù)脂交換容量高,水力分布特性較好。
軟水器的工作過(guò)程,一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)。自動(dòng)軟化器運(yùn)行程序:
A.運(yùn)行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過(guò)控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐),樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
B.反洗
樹(shù)脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。
C.再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹(shù)脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
D.置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
E.正洗(快速清洗)
目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F.再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
1.自動(dòng)化程度高,運(yùn)行工況穩(wěn)定。
2.先進(jìn)程序控制裝置,運(yùn)行準(zhǔn)確可靠,替代手工操作,完全實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
3.高效率低能耗,運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理,使樹(shù)脂的交換能力得以充分發(fā)揮,設(shè)備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省了基建投資,安裝、調(diào)試,使用簡(jiǎn)便易行,運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。
鍋爐軟水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫(xiě)字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。
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